連接器的膠殼原材 料常用的有：PA66、PBT、PA6T 、 PA9T、LCP、PPA 、 PPS ；不同的材料它們的特性也不一樣，可以選用不同的材料來制造連接器。

    PA66塑膠原料的特性：
       1．優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。
       2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。
       3. 優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長(zhǎng)期使用..。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。
       4. 優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料
       5. 優(yōu)良的耐氣候性。
       6. 吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性
   

    PBT塑膠原料的特性：
       a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
       b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；
       c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
       d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；
       e、電氣性能：
       f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

PA6T塑膠原料的特性：
      1.優(yōu)異的耐焊接性
            PA6T具有很高的熔點(diǎn)(310℃)，其熱變形溫度也很高(約290℃)，因此可顯現(xiàn)優(yōu)異的耐焊接性(reflow solderability) 。優(yōu)異的耐焊接性使PA6T特別適用于表面黏著技術(shù)(SMT)用電子連接器。
      2.優(yōu)良的高溫剛性
            PA6T在高溫下仍可維持相當(dāng)高的模數(shù)，譬如說在120℃時(shí)的模量為23℃時(shí)模量的55%。也就是說PA6T在廣泛溫度范圍間可維持穩(wěn)定而且優(yōu)良的剛性。
      3.優(yōu)良的耐化學(xué)品性
      4. 吸水率低
            對(duì)于尼龍樹脂而言，PA6T的吸水率相當(dāng)?shù)?，僅為尼龍66的1/4至1/3。因此，PA6T因吸水所造成的物性變化相對(duì)較小。
      5.優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性
            PA6T的吸水率相當(dāng)?shù)停蛭斐傻某叽缱兓喈?dāng)小。 PA6T的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)穩(wěn)定，在高溫范圍中仍然維持在相當(dāng)?shù)偷乃疁?zhǔn)，因此，對(duì)溫度變化的尺寸穩(wěn)定性良好。 此外，PA6T因成型過程所造成翹曲很小。也就是說PA6T具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
      6. 優(yōu)良的流動(dòng)性
            PA6T具有良好的熔融流動(dòng)性，很容易以射出成型來加工。 此外，PA6T還具有優(yōu)良的薄壁成型性，使其適于小零件的加工成型。
      7. 成型時(shí)不易起毛邊
            PA6T也擁有尼龍所固有的一個(gè)特性，在射出成型時(shí)不易起毛邊。

PA9T塑膠原料的特性：
      1：尼龍系列樹脂中，吸水性最低。
      2：尺寸安定性不會(huì)因吸水造成尺寸變化及機(jī)械強(qiáng)度下降。
      3：高耐熱性，280 度過錫測(cè)試不會(huì)產(chǎn)生氣泡，也適用較高使用溫度之無鉛焊錫。
      4：流動(dòng)性佳，適用在薄肉成形。
      5：低瓦斯氣，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具，延長(zhǎng)模具使用。
      6：結(jié)晶速度快，冷卻時(shí)間短。
      7：在高溫環(huán)境中，機(jī)械強(qiáng)度，剛性下降較少，接合線強(qiáng)度，回收性佳。

LCP塑膠原料的特性：
     a、LCP具有自增強(qiáng)性：具有異常規(guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因而不增強(qiáng)的液晶塑料即可達(dá) 到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強(qiáng)后的機(jī)械強(qiáng)度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他工程塑料。
     b、液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學(xué)藥品性，對(duì)大多數(shù)塑料存在的蠕變特點(diǎn)，液晶材料可以忽略不計(jì)，而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。
     c、LCP的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優(yōu)異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續(xù)進(jìn)行燃燒。其燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V-0級(jí)水平。
     d、LCP具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強(qiáng)度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。在連續(xù)使用溫度200-300℃，其電性能不受影響。間斷使用溫度可達(dá)316℃左右。
     e、LCP具有突出的耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會(huì)受到侵蝕，對(duì)于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸后不會(huì)被溶解，也不會(huì)引起應(yīng)力開裂。

PPA塑膠原料的特性：
    較高的尺寸穩(wěn)定性 
    卓越的耐化學(xué)性和耐水解性 
    較高的耐峰值溫度性和耐熱性 
    適用于無鉛焊接 
    可用作電氣和電子應(yīng)用中的無鹵素阻燃化合物 

PPS塑膠原料的特性：
    （1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為1.3，但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。
    （2）機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。
    （3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
    （4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
    （5）耐化學(xué)性能：PPS的最大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對(duì)大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)[3]苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
    （6）PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達(dá)44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）

 軒業(yè)連接器嚴(yán)格選材，注重連接器品質(zhì)安全優(yōu)選塑膠原料：選用有通過UL認(rèn)證和ROHS等標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，確保塑膠原料的絕緣、耐腐蝕、耐熱、阻燃等優(yōu)異的性能要求；

精選銅材和不銹鋼材料：選用有通過MSDS、ROHS等標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，確保五金原材料的高導(dǎo)電性、抗疲勞性、延展性、耐腐蝕性等優(yōu)異的性能要求。

 選用放心品質(zhì)連接器，認(rèn)準(zhǔn)”XYCO"  軒業(yè)連接器售后無憂！了解咨詢請(qǐng)聯(lián)系我們：400-805 3310